產品屬訂(dìng)製(zhì)產品(pǐn),以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力(lì)均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸(xī)收液(yè)由耐酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸收中(zhōng)和液淨化(huà)含(hán)氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔(tǎ)時要先對各(gè)部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補(bǔ)後再(zài)安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上(shàng),與混(hún)凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保(bǎo)密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環(huán)液(yè)應保持高(gāo)度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次(cì)對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經(jīng)分折(shé)整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層(céng),使氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象(xiàng)小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料。
