產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原(yuán)理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中(zhōng)的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜(mó)擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙(wū)染物質(zhì)則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目(mù)的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化(huà)學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級(jí)式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進(jìn)行一級(jí)填料功(gōng)能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相(xiàng)接觸反應(yīng),然後再(zài)經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效(xiào)力高,耐腐(fǔ)蝕(shí)性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣(qì)體的淨化。廣泛(fàn)用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電(diàn)力(lì)等行業。
選用材質(zhì)
采(cǎi)用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可(kě)靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境(jìng),分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結(jié)構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外(wài)殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型(xíng)大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
