黔東南廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化（huà）塔底（dǐ）部的（de）出（chū）液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部（bù）出口（kǒu）風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率（lǜ）達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各（gè）部（bù）件（jiàn）進行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統、液循環（huán）係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效（xiào）率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。