黔東南氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含（hán）氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨（ān）氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水（shuǐ）中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨（ān）氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化（huà）學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。