產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需(xū)要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底(dǐ)標(biāo)高。
淨化(huà)係統內(nèi)安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固(gù),使箱底(dǐ)板(bǎn)受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨(jìng)化(huà)塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上(shàng)。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部(bù)件進行全麵檢(jiǎn)查(chá),確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如(rú)發現有缺損變形(xíng),進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在(zài)混凝(níng)土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜(zá)物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發(fā)生異常現象,如發生有不良現象應及(jí)時(shí)處(chù)理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在(zài)試製過程中,為難產品性能(néng)夠公司先後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分(fèn)折整理(lǐ),氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室(shì)均(jun1)配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得(dé)到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣(qì)。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻(bō)璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率(lǜ)高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。
