產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣(qì)的(de)目(mù)的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒(lì)子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液(yè)中添(tiān)加(jiā)化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計(jì)為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進(jìn)行(háng)洗滌。其工(gōng)作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組(zǔ)成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入(rù)二級填料噴淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵(tiě)金屬(shǔ)工業、電鍍及金(jīn)屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老(lǎo)化的渡層,其樹脂含量不(bú)低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠(kào)。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼(ké)采用了若幹(gàn)縱向加(jiā)強筋,並根據各(gè)種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓(yā)強度(dù)。因此,我廠在充(chōng)分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
