平涼VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不（bú）足時，液箱可設置在地（dì）坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安（ān）裝在（zài）高（gāo）度（dù）為100毫（háo）米左右（yòu）的平台上（shàng），平台平麵應平整（zhěng）牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的（de）通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理（lǐ），改進了一般玻（bō）璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采（cǎi）取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。