平涼氮（dàn）氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產（chǎn）品（pǐn）屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理是利用氣體與液（yè）體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離達成清（qīng）淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌（dí）液接觸（chù）之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣流（liú）粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等（děng）作用達到分離（lí）去除之目的（de）。氣態汙染物（wù）質則借著紊（wěn）流（liú）、分子擴散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可（kě）在洗滌（dí）液中添加化學物質，以吸收方式控製（zhì）氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為（wéi）填料（liào）、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采用氫（qīng）氧（yǎng）化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一（yī）般（bān）用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔（tǎ）內外向夾套組成的（de）均壓室，通過勻（yún）格柵使廢氣勻速（sù）進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二（èr）相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴（pēn）淋功能段，再（zài）使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應（yīng），然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由（yóu）排出口經風（fēng）道排入大氣。

適用（yòng）對象（xiàng）

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電（diàn）鍍及金屬表麵處（chù）理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭（chòu）/廢氣（qì）中和、燃燒廢（fèi）氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品（pǐn）特點

具有效力高，耐（nài）腐蝕性（xìng）強，高強度（dù）、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修（xiū）方便，輕巧耐（nài）用，外形美觀大方等優點。

淨（jìng）化（huà）塔處理的主要有害氣體（tǐ）為（wéi）水溶（róng）性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛（fàn）用於（yú）化（huà）工、化（huà）學製劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔（tǎ）體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣（yī）層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的方格細（xì）布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於（yú）75％，層數按大型及技術標準要求敷設（shè），樹脂含（hán）量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好（hǎo）

根據酸霧淨（jìng）化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能（néng）好和結構強度（dù）高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化性（xìng）能好的膠衣樹（shù）脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強（qiáng）筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構（gòu）。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排（pái）除了強腐蝕下的（de）強度折（shé）減係（xì）數及（jí）手糊成型工藝的（de）離散性因素後，針對塔（tǎ）型結構和使用環（huán）境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。