平涼閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設（shè）備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在（zài），其平衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫（tuō）分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分（fèn）壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式（shì）結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本（běn），甚（shèn）至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已引起環保（bǎo）領（lǐng）域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的（de）各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮（dàn）廢水的應用方麵展現出（chū）誘人的（de）前景。