平涼閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處（chù）理。氣相與進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會（huì）影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉（zhuǎn）移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化（huà）及藻類（lèi）養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換（huàn）法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。