內蒙古汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收（shōu）劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往（wǎng）往（wǎng）都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液（yè）。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還（hái）可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧器排（pái）入大（dà）氣中（zhōng）。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要（yào）有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度（dù）硫（liú）化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散（sàn）吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及（jí）維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設（shè）備宜（yí）安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有（yǒu）單獨支撐（chēng），不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應（yīng）注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未（wèi）然。