內江尾氣回收再（zài）利用（yòng）裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程（chéng）中的（de）尾氣、廢氣（qì）的吸（xī）收和淨（jìng）化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為（wéi）使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的（de）利用（yòng）價值（zhí），例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常（cháng）用吸收（shōu）塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡（pào）管進入（rù）貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充（chōng）分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層（céng）填料層，與一層（céng）噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學（xué）分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度（dù）高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴（pēn）淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎（chǔ）資料（liào）進行混凝土基（jī）礎施（shī）工；本（běn）設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配（pèi）套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停（tíng）風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理（lǐ），應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等（děng），如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。