內江工（gōng）業廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程（chéng）中（zhōng）的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收劑與氣體（tǐ）充分（fèn）接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨（jìng）化：生產（chǎn）過程中排出的廢（fèi）氣（qì）往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成（chéng）品：在（zài）化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收（shōu）中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據（jù）廢氣各項指標，還可以（yǐ）加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣（qì）體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不（bú）易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵（bèng）外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體（tǐ）積（jī）小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動（dòng）的水和含酸（suān）氣體之（zhī）間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的（de）噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所（suǒ）以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根（gēn）據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道（dào）、閥（fá）門等要（yào）有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時（shí）要注意保護設備（bèi），不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的（de）正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經（jīng）常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。