內江多功能洗滌塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管（guǎn）路、壓力（lì）表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高（gāo）也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑（kēng）或半地坑內。

液（yè）箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查（chá）清除各循環係統等（děng）處的雜物（wù）和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如（rú）發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得（dé）了大量（liàng）數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高（gāo）、洞（dòng）孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。