內江氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

係統組（zǔ）成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或（huò）半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為（wéi）100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單（dān）設支吊架,通（tōng）風、液泵（bèng）、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外（wài）安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過（guò）布液（yè）裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵（dǔ）塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先（xiān）後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。