內江脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子狀態（tài）存（cún）在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對（duì）確定（dìng）的廢水（shuǐ）量而言，增大氣（qì）體（tǐ）量（liàng），傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液（yè）泛氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速（sù）與塔式結構、填料（liào）種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒（dú）害作用。氨氮廢水（shuǐ）對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折（shé）點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景（jǐng）。