那曲氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體（tǐ）與（yǔ）液（yè）體間（jiān）的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染（rǎn）物傳送到液（yè）體中，然（rán）後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣（qì）流中的粒（lì）狀汙（wū）染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態（tài）汙（wū）染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳（chuán）送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的（de）。並可在洗滌液中（zhōng）添（tiān）加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為（wéi）濕法吸收型淨化設備，其功能（néng）設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一（yī）般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理（lǐ）廢氣為（wéi）堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔內（nèi）外向夾套（tào）組成（chéng）的均壓（yā）室，通過勻格柵使（shǐ）廢（fèi）氣勻速進行一級填料功（gōng）能段（duàn），進行一級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充分接觸，經一級（jí）處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填（tián）料（liào）噴淋功能段，再使（shǐ）廢氣（qì）得到更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再（zài）經脫液（yè）器脫液除霧後（hòu），尾氣由排出口（kǒu）經風道排入大氣。

適用對象

電子（zǐ）工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表（biǎo）麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭（chòu）/廢氣中（zhōng）和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性（xìng）空氣汙染。

產（chǎn）品特點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮（dàn）氧化物（wù）有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製（zhì）藥、實驗（yàn）室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等（děng）行業。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚（jù）氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成型。塔體（tǐ）外表麵采用耐水、耐老化膠（jiāo）衣（yī）樹脂作防（fáng）老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外（wài）表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及（jí）技術標準（zhǔn）要求敷設，樹脂含量（liàng）達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境（jìng），分別（bié）選用了耐堿性能好和結構（gòu）強度高的樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性（xìng）能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采（cǎi）用了若幹縱向（xiàng）加強筋（jīn），並根據各種型號的體型大小分別（bié）采用了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境中，除承受塔體自身壓力（lì）及溶液壓（yā）力外，還要（yào）承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在（zài）充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔型結構和（hé）使用環境特點，按惡（è）劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。