南平氮氧化（huà）物廢氣淨（jìng）化（huà）裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原（yuán）理是利用氣體與液體間的（de）接觸，而將氣體中的汙染（rǎn）物傳送（sòng）到液體中，然後再將清（qīng）潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨（jìng）空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物（wù）與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或（huò）液膜擴散附於氣流粒子上（shàng），或者增濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著紊流、分（fèn）子擴（kuò）散等質量傳送以及化學反應等（děng）現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體（tǐ）分離之目的。並可在洗滌（dí）液中（zhōng）添加化學物質，以吸收（shōu）方式控製氣狀臭味（wèi）物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能（néng）設計為填料、噴淋分組分級式。當（dāng）處理廢（fèi）氣為酸性時，一般宜采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢（fèi）氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢（fèi）氣由風（fēng）機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室（shì），通過（guò）勻格柵使（shǐ）廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分（fèn）接觸（chù），經（jīng）一級處理後的廢（fèi）氣用由漸（jiàn）擴段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接（jiē）觸反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧（wù）後，尾氣由（yóu）排出口經風道（dào）排入大氣（qì）。

適用（yòng）對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業（yè）、電（diàn）鍍及金屬表（biǎo）麵處理工業、酸洗製（zhì）程（chéng）、染料/製藥/化學工業、除（chú）臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去（qù）掉、其他（tā）水溶（róng）性空氣汙染。

產品特點（diǎn）

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點（diǎn）。

淨（jìng）化塔處理的主要（yào）有害氣體為水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體的淨化。廣（guǎng）泛用於化（huà）工、化學製（zhì）劑、製藥、實（shí）驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚氯（lǜ）乙烯材料整體纏繞成型（xíng）。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作（zuò）防老化麵層，膠衣層厚度（dù）不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方（fāng）格細布作為耐老化的渡層，其（qí）樹（shù）脂含量不（bú）低（dī）於75％，層（céng）數按大型及技術標準要求敷設，樹（shù）脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分（fèn）別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為（wéi）增加塔體強度，塔體外殼（ké）采用了若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號（hào）的體型大小分別采用了圓筒形（xíng）雙筒體分（fèn）段結構。因淨（jìng）化塔長期工作（zuò）在（zài）酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我（wǒ）廠在充分考慮和排除了強（qiáng）腐蝕（shí）下（xià）的強度折減係（xì）數及手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。