南平氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增（zēng）大。常溫時（shí），當pH值為7左右時（shí）氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環（huán）內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品（pǐn）、垃圾填埋場等（děng）均產生大量（liàng）高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度（dù）和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。