南寧閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例（lì）增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離，從（cóng）而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸（xī）附塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫（tuō）硫係（xì）統統一（yī）製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操（cāo）作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下（xià）流甚（shèn）至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本（běn），甚至對（duì）人群及（jí）生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。