南寧閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨（ān）氮（dàn）在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水（shuǐ）中的氨（ān）氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢（fèi）水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條（tiáo）件也是（shì）影（yǐng）響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過（guò）程（chéng），推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔中，對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處（chù）理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮（dàn）廢（fèi）水的應用方（fāng）麵（miàn）展（zhǎn）現出誘人的前景。