綿陽工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分（fèn），使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯（zhù）液（yè）箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到（dào）充分接（jiē）觸後，再（zài）向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層（céng），與二層（céng）噴嘴噴出的（de）中和液接（jiē）觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化（huà）學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐（nài）腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了（le）兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述（shù）困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護（hù）保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體（tǐ）及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部（bù）法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片（piàn）。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等（děng）進（jìn）行檢查維（wéi）護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負（fù）責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補（bǔ）水浮（fú）球（qiú）開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未（wèi）然。