眉山脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝是（shì）利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正（zhèng）常（cháng）下（xià）流甚至（zhì）不（bú）能流下（xià），即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化（huà）及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在（zài）處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。