瀘州工業廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美（měi）化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分（fèn）接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物（wù）質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料（liào）層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標（biāo），還可以加裝三層（céng）填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等（děng）工藝過程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收（shōu）等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的（de）接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公（gōng）司（sī）提供的基礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配（pèi）套（tào）管道、閥門等要（yào）有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰（pèng）損（sǔn）機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用（yòng）鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠（jiāo）墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確（què）認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設（shè）備提供條件（jiàn）一（yī）致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水（shuǐ）泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運（yùn）行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運（yùn）行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定（dìng）範圍（wéi）內等（děng）等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。