產品屬(shǔ)訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其(qí)基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)
塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設(shè)基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入(rù),氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝(zhuāng)吸(xī)收塔時要先(xiān)對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後再安裝(zhuāng)。
2)吸(xī)收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時(shí),各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運(yùn)轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統(tǒng)等(děng)處的(de)雜物(wù)和汙(wū)垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期(qī)檢(jiǎn)查通風係統、液循環(huán)係統、噴(pēn)液裝置是否發生(shēng)異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅(jǐn)低(dī)於溢(yì)流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液(yè)風脫液,然後排入大氣(qì)。根據(jù)以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
