產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本(běn)原理是(shì)利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達(dá)成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒狀(zhuàng)汙染(rǎn)物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達到分(fèn)離去除之(zhī)目的(de)。氣態汙染物質(zhì)則借著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學(xué)反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學(xué)物質,以吸(xī)收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣(qì)為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作(zuò)原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢(fèi)氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體(tǐ)的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層(céng)厚度(dù)不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強(qiáng)度,塔體外(wài)殼(ké)采用了(le)若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化塔長期(qī)工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及(jí)溶液(yè)壓力外,還(hái)要承受工作時的(de)風壓(風(fēng)機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排除了強腐蝕(shí)下(xià)的強(qiáng)度(dù)折減係(xì)數(shù)及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結(jié)構和使(shǐ)用環境(jìng)特點(diǎn),按惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
