漯（luò）河氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產（chǎn）品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後（hòu），通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比（bǐ）、噴淋（lín）密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃（nóng）度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源（yuán）甚廣且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及（jí）生物（wù）產生（shēng）毒害（hài）作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨（ān）氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。