產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液(yè)箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性(xìng)氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效(xiào)率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時(shí),各部法蘭(lán)確保(bǎo)密封以防氣體逸(yì)出(chū)和漏液現象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象(xiàng)。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期(qī)檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經(jīng)分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化(huà)塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了(le)一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
