產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之(zhī)氣(qì)體與(yǔ)
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好(hǎo)的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸(xī)收(shōu)劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途
1、氣體(tǐ)淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙染環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣(qì)回收:生(shēng)產過程中排出的廢(fèi)氣,其中(zhōng)有些(xiē)物質若加以回收有很大的利用價(jià)值,例(lì)如,用水吸收空(kōng)氣中(zhōng)含有的丙酮蒸氣(qì),以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸(suān)中的(de)氣體,以回收鹽酸(suān)等(děng)等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收(shōu)塔來製取氣體的溶液。
4、分離(lí)氣體(tǐ)混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐(lú)氣(qì)以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的鼓泡室(shì),再由壓加重室均(jun1)配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼(jì)續向上流動至二層填(tián)料層,與二層噴(pēn)嘴噴(pēn)出的中和液接(jiē)觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
是一種可以(yǐ)廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置,主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要(yào)產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔(tǎ)是淨(jìng)化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性(xìng)能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉(zhuǎn)動(dòng)部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔(tǎ)的空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含(hán)酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交換(huàn)。大的噴淋強度和(hé)眾多的填料增加了兩者之間的接觸(chù),足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間(jiān),鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水(shuǐ)泵(bèng))、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的混凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支(zhī)撐,不可固定在塔器設(shè)備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用(yòng)正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊(diàn)片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水(shuǐ)進(jìn)行循環(huán)調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請(qǐng)確認氣體流量、介質濃度(dù)、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用(yòng)時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風(fēng)機1~2分鍾後(hòu),再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行(háng)檢查維護,確保設(shè)備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專人負責管理,應經常檢(jiǎn)查風機、水泵運行是否正常(cháng),噴(pēn)淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球(qiú)開關是否正(zhèng)常,氣液(yè)濃度是否在規定範圍內等等,如發現問(wèn)題應及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備(bèi)進行全麵檢查,防(fáng)患於未然。
