龍岩化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐腐、防（fáng）腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的（de）保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（shì）（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣（qì）繼（jì）續向上流動至二層（céng）填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標（biāo），還（hái）可以加裝三層（céng）填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業進（jìn）行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔（tǎ）裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易（yì）吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的（de）進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔（tǎ）的空塔速（sù）度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩（liǎng）者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸（suān）氣（qì）體在塔（tǎ）內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔（tǎ）能獲得高（gāo）於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提（tí）供的基礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及（jí）外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後（hòu），再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人（rén）負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年（nián）定期對設備進行全麵（miàn）檢查（chá），防患於未然。