龍岩氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地（dì）區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置（zhì）在（zài）地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選（xuǎn）用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用（yòng）不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的（de）新濾料一圓紋（wén）花環，替（tì）代了（le）國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。