產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定(dìng)金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區(qū)需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房(fáng)高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平(píng)台平麵應平整牢固(gù),使箱底(dǐ)板受力均勻(yún)。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固(gù)定(dìng)。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣(qì)體經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管(guǎn)理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的(de)平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的(de)中段內筒(tǒng)形成壓(yā)力室,再(zài)由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣(qì)液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的(de)循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排(pái)列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾(lǜ)料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
