六盤水化工酸氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣（guǎng）泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要（yào）有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的物（wù）質，排放之前（qián）要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向（xiàng）上（shàng）流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層（céng）填（tián）料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填（tián）料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器（qì）排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫（liú）化（huà）氫（qīng）廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵（bèng）外，再無轉動（dòng）部件。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困（kùn）素，所以本吸收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的（de）淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝（zhuāng）在（zài）高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固（gù）定（dìng）在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應（yīng）采用正（zhèng）確的（de）擰緊方式（shì），切不可過力，以免（miǎn）使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得（dé）采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃（nóng）度、溫度（dù）、壓力是否（fǒu）與訂購設備（bèi）提供條（tiáo）件一致，如有變化，請（qǐng）與（yǔ）我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管（guǎn）理（lǐ），應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。