六安脫氨塔（tǎ）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以促使氨從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排（pái）放（fàng）水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水（shuǐ）中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至（zhì）不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排（pái）入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和（hé）成本，甚至（zhì）對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害（hài）作用（yòng）。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方（fāng）麵開（kāi）展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝（yì），如生物（wù）方法有硝化及（jí）藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。