六安氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨（ān）氮大多數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從（cóng）而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵（bèng）吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製（zhì）。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給水處理的（de）難度（dù）和成本，甚至對（duì）人群及生物產（chǎn）生毒害（hài）作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方（fāng）法有硝化及藻（zǎo）類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學（xué）法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。