六安氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設（shè）備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入（rù）PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分為氣（qì）相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類（lèi）和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排（pái）放（fàng）量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將（jiāng）增加（jiā）給水處理的難（nán）度和成（chéng）本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境（jìng）的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。