林芝尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收（shōu）和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產過程中排出（chū）的（de）廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值，例如（rú），用水（shuǐ）吸收空氣中（zhōng）含（hán）有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化（huà）工生產中（zhōng），常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至（zhì）一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再（zài）次發生中（zhōng）和反應，根據（jù）廢氣（qì）各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的（de）氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用（yòng）範（fàn）圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體（tǐ）的吸引淨化（huà）塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特（tè）點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要（yào）產生各種（zhǒng）各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能（néng）強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相對流（liú）動的（de）水和含酸氣體之（zhī）間的擴散（sàn）吸收等現象（xiàng），進行兩者（zhě）之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的（de）填料（liào）增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備（bèi），不碰損機（jī）體及（jí）外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量（liàng）、介（jiè）質濃度、溫度、壓（yā）力是否與訂（dìng）購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正（zhèng）常，補水浮（fú）球開關是否正常（cháng），氣液濃度是否在規（guī）定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。