林芝閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液（yè）相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循（xún）環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡（héng）分壓之（zhī）間的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大（dà），氣速（sù）過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高濃（nóng）度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法（fǎ）、物化法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如（rú）生物方法有硝（xiāo）化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等（děng）。新的技術不（bú）斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。