產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之(zhī)目的(de)。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送(sòng)入(rù)洗滌液(yè)體中達到(dào)與進流氣體分(fèn)離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀(zhuàng)臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋(lín)分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料(liào)功能(néng)段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經(jīng)脫液(yè)器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表(biǎo)麵處理工業(yè)、酸(suān)洗製(zhì)程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗(hào)電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方(fāng)便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐(nài)水、耐老化(huà)膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表(biǎo)麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方(fāng)格(gé)細(xì)布(bù)作為耐老(lǎo)化的(de)渡(dù)層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良(liáng)好
根(gēn)據酸霧淨化塔各部(bù)件的工(gōng)作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表(biǎo)采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度(dù),塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號的(de)體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環(huán)境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要(yào)求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充(chōng)分(fèn)考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用環境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
