臨夏氮氧化物廢氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管（guǎn）路、壓（yā）力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管（guǎn）道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝（zhuāng）與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安（ān）裝完後，投入運（yùn）轉時應（yīng）仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循（xún）環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率（lǜ）可（kě）靠

在試製（zhì）過程中，為難產（chǎn）品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔（tǎ）的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有（yǒu）規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。