臨（lín）夏脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在（zài），其平衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送（sòng）來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩（liǎng）部（bù）分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵（bèng）送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當（dāng）的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的（de）廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料（liào）正常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處（chù）理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體富營養化、造（zào）成水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。