陵（líng）水氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是（shì）效（xiào）果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩（liǎng）部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離（lí），在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件（jiàn）也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除（chú）。但氣量太大，氣速過高（gāo），將（jiāng）影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填（tián）料種類和液（yè）體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究（jiū）範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘人的前景。