臨汾尾氣回收再利用裝置（zhì）

產（chǎn）品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣（qì）體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣（qì）中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用（yòng）水吸收（shōu）廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化（huà）工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合物（wù）：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工（gōng）業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的（de）空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔（tǎ）器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢（jiǎn）查維護，確保設備（bèi）正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行（háng），有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患於未然。