產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質
處理原理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態(tài)汙染(rǎn)物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化(huà)設(shè)備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向(xiàng)夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一級處理後的(de)廢(fèi)氣(qì)用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫(tuō)液除(chú)霧後,尾氣(qì)由排出口經風道排(pái)入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業(yè)、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去(qù)掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體(tǐ)為(wéi)水溶性(xìng)氣體及不易(yì)吸收的高濃度難(nán)以吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油(yóu)、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與(yǔ)內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的(de)工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的(de)樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外殼采用了(le)若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采(cǎi)用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
