臨汾氨氮汙水處（chù）理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程（chéng）分（fèn）為（wéi）氣相和（hé）液（yè）相兩（liǎng）部分（fèn），廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進（jìn）水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確（què）定的廢水（shuǐ）量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣（qì）速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥（yào）、食品、垃圾填埋場等（děng）均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。