臨滄VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需（xū）底（dǐ）於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需（xū）澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度（dù）超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內（nèi）氣體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液（yè）裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後（hòu）的氣體經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基（jī）礎水（shuǐ）平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清（qīng）除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環（huán）液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室（shì），再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。