臨滄氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區（qū）需（xū）要在（zài）室（shì）內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均（jun1）需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝（zhuāng）置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一（yī）致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產（chǎn）生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常（cháng）用的鮑爾環濾料。