臨滄脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮（dàn）在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向（xiàng）左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時（shí），當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾（jī）滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含（hán）氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水經（jīng）過吹脫分（fèn）離後，氨（ān）氮指標降（jiàng）至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑（hēi）臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對（duì）環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處（chù）理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。