臨滄氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常（cháng）溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨（ān）氮大多（duō）數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進（jìn）行（háng）分離，從而達到去除氨氮的（de）目（mù）的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送（sòng）氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液（yè）相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因（yīn）素（sù）都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化（huà）、石化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富（fù）營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理（lǐ）工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的（de）前景。