麗江氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值（zhí）的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫（tuō）分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊（yóu）離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正（zhèng）常下流（liú）甚至（zhì）不能流（liú）下，即引起（qǐ）液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和（hé）液體物性（xìng）等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。